Ⅰ.운전 전: 철저한 점검을 실시하여 잠재적인 위험을 제거하십시오.
작동 전 종합적인 검사가 필요합니다. 먼저 건조하고 깨끗한 압축 공기를 연결하고, 압력을 장비의 정격 값(일반적으로 0.4-0.6MPa)으로 조정하고 유수 분리기를 설치하여 수증기 및 오일 오염물이 공압 구성품에 유입되어 막힘이나 공기 누출이 발생할 수 없도록 방지합니다. 동시에 전원 공급 장치 전압이 일치하는지 확인하고 장비 쉘이 안정적으로 접지되었는지 확인하고 전원 코드와 납땜 총 연결 라인이 손상되지 않았는지, 단락이나 누출을 방지하기 위해 느슨해지지 않았는지 확인하십시오. 또한 적절한 납땜 팁을 교체하고(와이어/납땜 지점 크기에 따라 선택) 납땜 와이어 공급 채널이 막히지 않았는지, 공급 휠 압력이 적절한지 확인하고, 납땜 인두 헤드가 정격 용접 온도(일반적으로 350{4}}450도)로 예열되고 온도가 안정될 때까지 기다린 후 진행합니다. 또한, 비상정지 버튼 및 보호쉴드(자동화 모델의 경우)가 방해나 손상 없이 정상적으로 작동하는지 확인하고, 작업 장소가 인화성, 폭발성 물질로부터 멀리 떨어져 있는지 확인하고, 통풍이 잘 되도록 하며, 정전기 방지용 손목띠(전자 부품 납땜 시), 소화 장비, 내열 장갑을 착용하는 등 환경적 대비를 하십시오.
Ⅱ.과제에 있어서: 적절한 절차를 따르고, 정밀한 통제를 유지한다.
작업 중 표준 작동 절차: 휴대용 납땜 총을 사용할 때는 손목을 안정되게 유지하십시오. 자동화된 모델의 경우 납땜 팁이 실수로 접촉하는 것을 방지하기 위해 고정 장치와 클램핑 장치가 정확하게 배치되었는지 확인하십시오. 납땜 팁은 납땜 지점에 가볍게 닿은 다음 젖었을 때 납땜을 공급해야 합니다. 각 용접 과정은 3~5초 동안 지속됩니다. 열에 민감한 구성요소의 과열 및 손상을 방지하려면 납땜의 양이 적당해야 합니다.- 공기압이나 온도를 임의로 조정하지 마세요. 와이어 송급이 중단되거나 급격한 온도 변화가 있는 경우에는 즉시 기계를 정지하십시오. 납땜 팁으로 작업물을 두드리거나 기계가 작동하는 동안 부품을 분해하거나 기계가 작동하는 동안 고정 영역에 들어가는 것은 엄격히 금지됩니다. 공기 누출, 비정상적인 소음, 연기 배출 등의 이상이 있는 경우에는 즉시 전원 및 가스 공급원을 차단하고 냉각시킨 후 문제를 해결하십시오. 결함이 있는 기계를 작동하는 것은 금지되어 있습니다.
Ⅲ.작업 후 : 청소 및 유지 관리, 수명 연장
작업 완료 후 절차에 따라 기계를 정지하십시오. 먼저 가열 스위치를 끄십시오. 용접 노즐이 실온까지 냉각될 때까지 기다린 후 전원 공급 장치와 가스 소스를 차단합니다. 마지막으로 용접 슬래그와 주석 잔해물을 청소합니다. 특수 젖은 스폰지를 사용하여 용접 노즐을 닦고 와이어 공급 채널을 청소하고 딱딱한 긁는 도구를 사용하지 마십시오. 유수분리기의 불순물을 정기적으로 제거하고, 공압 구동기에 특수 윤활유를 첨가하여 부품이 녹슬거나 끼는 것을 방지합니다. 용접노즐, 와이어 이송휠, 와이어 가이드 튜브가 산화, 변형, 마모된 경우 적시에 교체하십시오.
IV.인원과 작업물 모두에 대한 이중 보호 구현
작업 시 내열 장갑, 보안경, 호흡기를 착용하거나 연기 정화기를 연결하세요.{0}} 맨손으로 고온-부품을 만지지 마십시오. 장비 오작동은 전문가가 처리해야 합니다. 전자 부품, 주석{5}}도금 전선, 정밀 단자 용접 시 단열 조치를 취하십시오. 작업 영역에 정전기 방지 매트를 배치하고-작업자에게 정전기 방지 손목 밴드를 착용하도록 합니다. 규정에 따라 장비를 정기적으로 유지 관리하십시오. 용접 노즐과 와이어 공급 채널을 매일 청소하고, 유수 분리기의 불순물을 제거하고, 공기압과 온도를 확인하세요. 공기관 조인트를 점검하고, 나사를 조이고, 공압 부품에 윤활유를 추가하고, 납땜 건의 연결 라인을 매주 점검하십시오. 용접 노즐의 온도를 보정하고, 작업 고정 장치의 위치 정확도를 확인하고, 오래된 공기 파이프와 씰을 매달 교체하십시오. 장기간 사용하지 않는 장비는 전원과 공기원을 차단하고 깨끗이 청소한 후 방청유를 도포한 후-먼지 덮개를 덮어 주십시오.